No campo de design dos moldes de injeção, tipos comumente usados de linhas de água ou linhas de resfriamento estão referindo principalmente o seguinte: 1. Via linear: canal linear à hidrovia, simples e prático, adequado para produtos plásticos com moldagem por injeção de tamanho pequeno. 2. Via Circular: Comparada à via hidrográfica linear, a resistência ao fluxo da hidrovia circular é menor, mas não é adequada para moldagem por injeção com maior tamanho do produto. 3. Via do tipo caracol: a hidrovia é em forma de caracol, o que pode melhorar efetivamente o desempenho de preenchimento de produtos plásticos, mas a dificuldade e o custo de processamento são correspondentemente altos. 4. Via via hidrográfica do tipo êmbolo: a hidrovia com o êmbolo, pois o núcleo pode garantir que o produto seja preenchido, especialmente adequado para o processamento de grandes produtos fechados. 5. Água de imersão: o uso de água de imersão especial e água de circulação eficiente pode melhorar efetivamente a qualidade dos produtos de injeção, mas o custo de equipamentos e materiais é relativamente alto. Dois, Princípios de Projeto de Água do Molde de Injeção No processo de projeto de água do molde de injeção, os seguintes princípios precisam ser seguidos: 1. A água é o mais curta possível para reduzir o tempo de resfriamento e melhorar a eficiência da produção. 2. A hidrovia é o mais grande possível para aumentar o fluxo e reduzir a resistência ao fluxo. 3. A água deve ser distribuída uniformemente para garantir que os produtos plásticos sejam preenchidos uniformemente. 4. A água deve evitar o contato direto com a parede da cavidade do molde para evitar resfriamento irregular. 5. A hidrovia deve evitar curvas e cantos mortos, para não coletar água e espuma. Terceiro, método de processamento de água do molde de injeção Os principais métodos de processamento das vias navegáveis do molde de injeção são as seguintes: 1. Método de perfuração: diretamente na moldagem por perfuração de moldes, operação simples, mas difícil de controlar a precisão da abertura e da posição. 2. Método do tubo de cobre: O tubo de cobre é incorporado no molde, o diâmetro do tubo e a precisão da posição são alta, mas o processamento é complicado e o custo é correspondentemente alto. 3. Método de soldagem: o uso de soldagem de feixe de elétrons ou tecnologia de soldagem a laser para soldar com precisão os componentes da hidrovia no molde. Quatro, Falha comum na hidrovia de moldes de injeção No processo de produção de moldes de injeção, as falhas comuns de água incluem o seguinte: 1. Pressão da água muito alta ou muito baixa: pode afetar o desempenho de enchimento e a precisão dimensional dos produtos plásticos. 2. Bloqueio de água: pode levar à superfície dos produtos plásticos não é suave, bolhas e outros defeitos. 3. vazamento de água: pode afetar a eficiência da produção dos moldes de injeção e a estabilidade da qualidade dos produtos. Levando em consideração os pontos acima, as hidrovias de moldes de injeção desempenham um papel crucial no processo de produção de moldagem por injeção. O projeto e o processamento adequados da hidrovia podem melhorar efetivamente a qualidade e a eficiência da produção de produtos plásticos e reduzir os custos de produção.
Zhejiang Ceeto Mold Co.,Ltd.
